1. ഉരുക്കലും കാസ്റ്റിംഗും: അലുമിനിയം അലോയ് ഗ്രേഡിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടുകളും അലോയ് മൂലകങ്ങളും കൃത്യമായി കലർത്തി, ചൂളയിൽ ഇട്ട് ഉരുകുന്നതിനായി 700-750℃ വരെ ചൂടാക്കുക, ഏകീകൃത ഘടന ഉറപ്പാക്കാൻ ഇളക്കുക. തുടർന്ന് വാതകവും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ശുദ്ധീകരണ ഏജന്റ് ചേർക്കുക. ശുദ്ധീകരിച്ച ശേഷം, അലുമിനിയം ദ്രാവകം H ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട് അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവച്ച് ഒരു ഇൻഗോട്ടിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു. ​

2. എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്: പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഇൻഗോട്ട് 400-500℃ വരെ ചൂടാക്കി, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ബാരലിൽ ഇടുന്നു, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വടി ഉപയോഗിച്ച് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി H-ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈ ഹോളിൽ നിന്ന് അലുമിനിയം H-ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഇൻഗോട്ട് സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വേഗത 1-10mm/s ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നു. ​

3. വലിച്ചുനീട്ടലും നേരെയാക്കലും: ആദ്യം ബില്ലറ്റിന്റെ നേർരേഖയും വലുപ്പവും അളക്കുക, അതുവഴി നേരെയാക്കൽ പോയിന്റ് നിർണ്ണയിക്കുക. തുടർന്ന് എക്സ്ട്രൂഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വളവും വികലതയും ഇല്ലാതാക്കാൻ ബില്ലറ്റ് വലിച്ചുനീട്ടാനും വളയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. കൃത്യത മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് 1-10 ടൺ ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് ക്രമീകരിക്കുക. ​

4. ഉപരിതല ചികിത്സ: ആദ്യം എണ്ണയും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകൂർ ചികിത്സ. അനോഡൈസിംഗ് സമയത്ത്, അലുമിനിയം H-ബീം ആനോഡായി ഉപയോഗിച്ച് സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പോലുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളുമായി ഇലക്ട്രോലൈസ് ചെയ്ത് 10-30μm ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു; ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിനായി, ഇത് ഒരു ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിന്റ് ടാങ്കിൽ മുക്കി വൈദ്യുത മണ്ഡലം ഉപയോഗിച്ച് 10-20μm പെയിന്റ് ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുന്നു; പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്, പൊടി ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്ത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ക്യൂർ ചെയ്ത് 50-100μm കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.