സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ - റോയൽ ഗ്രൂപ്പ്

1. ശക്തി
സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തി സൂചികയിൽ ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി, വിളവ് പരിധി, ടെൻസൈൽ പരിധി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീലിന്റെ വിളവ് ശക്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഡിസൈൻ. ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തി ഘടനയുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും ഉരുക്ക് ലാഭിക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റീലിന് നേരിടാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി സമ്മർദ്ദമാണ് ടെൻസൈൽ ശക്തി. ഈ സമയത്ത്, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കാരണം ഘടനയ്ക്ക് അതിന്റെ പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഘടനയുടെ രൂപഭേദം വലുതാണ്, തകരുന്നില്ല, ഇത് അപൂർവ ഭൂകമ്പങ്ങൾക്കുള്ള ഘടനാപരമായ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയണം.
2. പ്ലാസ്റ്റിറ്റി
ഉരുക്കിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി സാധാരണയായി സൂചിപ്പിക്കുന്നത് സമ്മർദ്ദം വിളവ് പോയിന്റ് കവിഞ്ഞതിനുശേഷം ഒടിവില്ലാതെ ഗണ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങളെയാണ്. ഉരുക്കിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദ ശേഷി അളക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സൂചിക നീളമേറിയ കല്ലും സെക്ഷൻ ചുരുങ്ങലും ആണ്.
3. കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനം
സാധാരണ താപനിലയിൽ വളയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ പൊട്ടുന്നതിനുള്ള ഉരുക്കിന്റെ പ്രതിരോധത്തിന്റെ അളവുകോലാണ് സ്റ്റീലിന്റെ കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി. കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് പരീക്ഷണം വഴി, നിർദ്ദിഷ്ട ബെൻഡിംഗ് ഡിഗ്രിയിൽ ഉരുക്കിന്റെ വളയുന്ന രൂപഭേദ സ്വഭാവം പരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് സ്റ്റീലിന്റെ കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി.
4. ആഘാത കാഠിന്യം
സ്റ്റീലിന്റെ ആഘാത കാഠിന്യം എന്നത് ആഘാത ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഉരുക്കിന്റെ പൊട്ടൽ പ്രക്രിയയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗതികോർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആഘാത ലോഡ് കട്ടിംഗിനോടുള്ള ഉരുക്കിന്റെ പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രഭാവം അളക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഗുണമാണിത്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ താപനിലയും സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയും കാരണം പൊട്ടുന്ന ഒടിവുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. സാധാരണയായി, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാതൃകയുടെ ആഘാത പരിശോധനയിലൂടെയാണ് സ്റ്റീലിന്റെ ആഘാത കാഠിന്യ സൂചിക ലഭിക്കുന്നത്.
5. വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം
സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനം ലഭിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റിനെയാണ് സ്റ്റീലിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും ഉപയോഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിലും വെൽഡിനടുത്തുള്ള ലോഹത്തിലും താപ വിള്ളലോ തണുപ്പിക്കൽ ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലോ ഇല്ലാത്തതിന്റെ സംവേദനക്ഷമതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം എന്നാൽ ചില വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വെൽഡ് ലോഹത്തിലും അടുത്തുള്ള ബേസ് മെറ്റലിലും വിള്ളൽ ഇല്ല എന്നാണ്. സേവന പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം വെൽഡിന്റെ ആഘാത കാഠിന്യത്തെയും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിലെ ഡക്റ്റിലിറ്റി ഗുണത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വെൽഡിലും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിലും സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത് എന്നത് ആവശ്യമാണ്. നമ്മുടെ രാജ്യം വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രകടന പരിശോധനാ രീതികൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗ സവിശേഷതകളിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രകടന പരിശോധനാ രീതികളും സ്വീകരിക്കുന്നു.
6. ഈട്
സ്റ്റീലിന്റെ ഈടുതലിനെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം മോശമാണ്, സ്റ്റീൽ നാശവും തുരുമ്പും തടയുന്നതിന് സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം. സംരക്ഷണ നടപടികൾ ഇവയാണ്: സ്റ്റീൽ പെയിന്റിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, ആസിഡ്, ക്ഷാരം, ഉപ്പ്, മറ്റ് ശക്തമായ നാശന മാധ്യമ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം, ജാക്കറ്റ് നാശത്തെ തടയാൻ "ആനോഡ് സംരക്ഷണം" നടപടികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഘടന പോലുള്ള പ്രത്യേക സംരക്ഷണ നടപടികളുടെ ഉപയോഗം, ജാക്കറ്റ് സിങ്ക് ഇൻഗോട്ടിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കടൽജല ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ ജാക്കറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി സിങ്ക് ഇൻഗോട്ടിനെ യാന്ത്രികമായി നശിപ്പിക്കും. രണ്ടാമതായി, ഉയർന്ന താപനിലയിലും ദീർഘകാല ലോഡിലും ഉരുക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, അതിന്റെ പരാജയ ശക്തി ഹ്രസ്വകാല ശക്തിയേക്കാൾ കുറയുന്നു, അതിനാൽ ദീർഘകാല ഉയർന്ന താപനില പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉരുക്കിന്, നിലനിൽക്കുന്ന ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ. കാലക്രമേണ ഉരുക്ക് കഠിനമാവുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വാർദ്ധക്യം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമാണ്. കുറഞ്ഞ താപനില ലോഡിൽ ഉരുക്കിന്റെ ആഘാത കാഠിന്യം പരിശോധിക്കണം.