വാർത്തകൾ - സീംലെസ് ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് | മീഡിയം & ഹൈ പ്രഷർ ട്യൂബുകൾ

ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്പവർ പ്ലാന്റുകളിലും പെട്രോകെമിക്കൽ സൗകര്യങ്ങളിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള സേവനത്തിനായി നിർമ്മിച്ച സീംലെസ് ട്യൂബിംഗ് ആണ്. ഇത് രണ്ട് ഗ്രേഡുകളിലാണ് വരുന്നത് - മീഡിയം-പ്രഷർ, ഹൈ-പ്രഷർ - രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും സീംലെസ് പ്രക്രിയ ഏതാണ്ട് ഒഴിവാക്കാതെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാരണം ലളിതമാണ്: ആവർത്തിച്ചുള്ള തെർമൽ സൈക്ലിങ്ങിന് കീഴിൽ, വെൽഡഡ് സീം പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള ഒരു ദുർബലമായ പോയിന്റാണ്, കൂടാതെ നിർണായക ബോയിലർ ഡ്യൂട്ടിക്ക് ആ അപകടസാധ്യത സ്വീകാര്യമല്ല.

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിംഗ്, ട്യൂബ് ബണ്ടിലുകൾ, ഇക്കണോമൈസറുകൾ, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, ഹൈ-പ്രഷർ ബോയിലർ സർക്യൂട്ടുകൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ പൈപ്പിംഗ് എന്നിവയിൽ ഈ പൈപ്പുകൾ ഭാരിച്ച ജോലി ചെയ്യുന്നു. അവ ചൂടായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും ദീർഘകാല സേവന ജീവിതത്തിൽ ഓക്സീകരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും വേണം. ഷോപ്പ് പ്രാക്ടീസിനേക്കാൾ, മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, രേഖാമൂലമുള്ള മാനദണ്ഡത്തിനെതിരെ മർദ്ദം സഹിഷ്ണുത എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ASTM, ASME, DIN, EN സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപ്പാദനവും പിന്തുടരുന്നു.

ബോയിലർ പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനും ആപ്ലിക്കേഷനും

മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും

ബോയിലർ പൈപ്പ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

കാർബൺ സ്റ്റീൽ:ASTM/ASME A/SA 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM/ASME A/SA 210, ASTM A333 ഗ്രേഡ് 1, 6, 7 മുതൽ ഗ്രേഡ് 9 വരെ

അലോയ് സ്റ്റീൽ:ASTM/ASME A/SA 213 T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ:ASTM A268, ASTM A213, TP304/L, TP316/L, 310S, 309S, 317, 317L, 321, 321H, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ തടസ്സമില്ലാത്ത ബോയിലർ ട്യൂബുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം, വലുപ്പം, ആകൃതി, ഭാരം, അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, പരിശോധനയും പരിശോധനയും, പാക്കേജിംഗ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റ് എന്നിവ സജ്ജമാക്കുന്നു.

സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ:പുറം വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 1240 മില്ലീമീറ്റർ വരെ, മതിൽ കനം 1 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ.

തരങ്ങൾ:ട്യൂബ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ബണ്ടിലുകൾക്കുള്ള നേരായ ബോയിലർ പൈപ്പ്, യു-ആകൃതിയിലുള്ള ബോയിലർ പൈപ്പ്.

പ്രായോഗികമായി ബോയിലർ പൈപ്പ് വലുപ്പങ്ങൾ

പ്രായോഗിക വലുപ്പ പരിധി സ്റ്റാൻഡേർഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - ASTM A106, A179, A192, അങ്ങനെ ഓരോന്നിനും അവരുടേതായ ശ്രേണി. പ്രായോഗികമായി, മിക്ക ബോയിലർ പൈപ്പുകളും ചെറുതാണ്. പുറം വ്യാസം സാധാരണയായി 1 1/2" ൽ താഴെയായിരിക്കും, സാധാരണ ശ്രേണി 1/4", 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" എന്നിവയാണ്. അതിനു മുകളിൽ 2", 2 1/2", 3" എന്നിവ വരുന്നു, പ്രായോഗിക ഉയർന്ന പരിധി 4" ആണ്.

മീഡിയം-പ്രഷർ vs ഹൈ-പ്രഷർ ബോയിലർ പൈപ്പ്

പ്രവർത്തന താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചാണ് ഏത് ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്.

ജനറൽ ബോയിലർ പൈപ്പ് 450°C-ൽ താഴെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഈ ശ്രേണിയിലുള്ള മീഡിയം-പ്രഷർ പൈപ്പ് സാധാരണയായി ഹോട്ട് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ബോയിലർ പൈപ്പ് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള സേവനത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ചൂടുള്ള ഫ്ലൂ വാതകവും നീരാവിയും പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തെ ആക്രമിക്കുകയും ഓക്സീകരണത്തിനും നാശത്തിനും കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ദീർഘകാല (ക്രീപ്പ്) ശക്തി, നല്ല ഓക്സീകരണത്തിനും നാശന പ്രതിരോധം, സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പൈപ്പ് എത്രത്തോളം സേവനത്തിൽ നിലനിൽക്കുമെന്ന് ആ ഗുണങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുന്നു.

ഇപ്പോൾ തന്നെ ക്വട്ടേഷൻ നേടൂ! 2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അന്വേഷണം അയയ്ക്കൂ

നിർമ്മാണ രീതികൾ

മീഡിയം, ഹൈ പ്രഷർ ബോയിലർ പൈപ്പ് മറ്റ് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ അതേ രീതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: ഫൈൻ ഡ്രോയിംഗ്, പ്രതല തിളക്കം, ഹോട്ട് റോളിംഗ്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ്, ഹീറ്റ് എക്സ്പാൻഷൻ.

ചൂട് ചികിത്സ

പൈപ്പിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെ ചൂടാക്കിയും തണുപ്പിച്ചും മാറ്റുന്നതിലൂടെയും, ആവശ്യമായ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് സൂക്ഷ്മഘടനയെ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിലൂടെയും ചൂട് ചികിത്സ മാറുന്നു. മൂന്ന് ചികിത്സകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്:

ശമിപ്പിക്കൽ (കാഠിന്യം).പൈപ്പ് ശരിയായ താപനിലയിൽ തുല്യമായി ചൂടാക്കുകയും, പിന്നീട് വെള്ളത്തിലോ എണ്ണയിലോ, വായുവിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മരവിപ്പിക്കുന്ന മേഖലയിലോ വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ കാഠിന്യം കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

ടെമ്പറിംഗ്.കാഠിന്യം കൂടിയ പൈപ്പ് പൊട്ടുന്നതായി മാറുന്നു, കെടുത്തുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം അതിനെ പൊട്ടിക്കാൻ കാരണമാകും. ടെമ്പറിംഗ് ആ പൊട്ടൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കാഠിന്യം ചെറുതായി കുറയുന്നു, പക്ഷേ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുകയും പൈപ്പ് പൊട്ടുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

അനിയലിംഗ്.അനിയലിംഗ് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നു. ഭാഗം നിർണായക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി, ഉണങ്ങിയ ചാരം, കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ ആസ്ബറ്റോസ് എന്നിവയിൽ സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയോ ചൂളയിൽ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.

ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലും

വൃത്തിയാക്കൽ. ലായകങ്ങളും എമൽഷനുകളും എണ്ണ, ഗ്രീസ്, പൊടി, ലൂബ്രിക്കന്റ്, സമാനമായ ജൈവവസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. അവ തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയെ സ്പർശിക്കില്ല, അതിനാൽ വൃത്തിയാക്കൽ ഒരു അധിക ഘട്ടമാണ്, ഒരു സ്വതന്ത്ര ചികിത്സയല്ല.

ഉപകരണം നീക്കം ചെയ്യൽ. വയർ ബ്രഷുകളും സമാനമായ ഉപകരണങ്ങളും അയഞ്ഞതോ ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്കെയിൽ, തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എന്നിവ പൊടിച്ചെടുക്കുന്നു. മാനുവൽ ഉപകരണങ്ങൾ SA2-ൽ എത്തുന്നു; പവർ ഉപകരണങ്ങൾ SA3-ൽ എത്തുന്നു. ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗിന് ആവശ്യമായ ആങ്കർ പ്രൊഫൈൽ ടൂളിംഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല.

ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ്. അച്ചാർ ചെയ്യുന്നത് രാസ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ രീതികളിലൂടെയാണ്.

സ്പ്രേ (അബ്രസീവ്) ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്. തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ്, അഴുക്ക് എന്നിവ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്ത് ഉപരിതലത്തിന് ഒരു ഏകീകൃത പരുക്കൻത നൽകുന്നു. ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഭൗതിക ആഗിരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കോട്ടിംഗിനും പൈപ്പിനും ഇടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ബോണ്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നാശ സംരക്ഷണത്തിന്, ഇത് അഭികാമ്യമായ രീതിയാണ്.

ബോയിലർ പൈപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാരം എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

ഒരു ബോയിലർ അതിന്റെ ട്യൂബിംഗ് പോലെ തന്നെ വിശ്വസനീയമാണ്. വർഷങ്ങളോളം സമ്മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും ഉണ്ടാകുന്ന ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വഴി ഇഴഞ്ഞു നീങ്ങൽ, ഓക്സീകരണം, താപ ക്ഷീണം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പൈപ്പാണ് പ്ലാന്റിനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. ആ പൈപ്പ് പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, പ്ലാന്റ് നിർത്തുന്നു - ചെലവ് പൈപ്പിനെക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.

റോയൽ സ്റ്റീൽ ഗ്രൂപ്പ്ASTM, ASME, EN മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച സർട്ടിഫൈഡ് മീഡിയം, ഹൈ-പ്രഷർ ബോയിലർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഓരോ പൈപ്പും അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കുകയും മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ (MTC), ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൂർണ്ണമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ സഹിതം അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഊർജ്ജ, പെട്രോകെമിക്കൽ മേഖലകളിലെ വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ട്യൂബിംഗ് ഒന്നുകിൽ നിലനിർത്തുകയോ നിലനിർത്തുകയോ ചെയ്യാത്ത ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ വ്യത്യാസം വരുത്തുന്നത് അതാണ്.