ഹോട്ട് സെയിൽസ് എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽ ഹോട്ട് റോൾഡ് UZ ടൈപ്പ് ടൈപ്പ് 2 4 സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽസ്

യുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയz തരം സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈൽസാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് കോയിലുകളാണ്. ഈ കോയിലുകൾ ഗുണനിലവാരത്തിനായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും തുടർന്ന് ഉൽപാദന ലൈനിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഷിയറിംഗും സ്ലിറ്റിംഗും: സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ ആദ്യം ആവശ്യമുള്ള വീതിയിൽ മുറിച്ചശേഷം വ്യക്തിഗത ഷീറ്റുകളായി മുറിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഉണ്ടെന്ന് ഈ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. രൂപീകരണം: സ്ലിറ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ പിന്നീട് ഒരു റോളിംഗ് മില്ലിലേക്കോ ഒരു രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിലേക്കോ നൽകുന്നു, അവിടെ അവ ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫൈലിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ യു-ആകൃതിയിലുള്ളതോ Z-ആകൃതിയിലുള്ളതോ പോലെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന യന്ത്രം വളയുന്ന റോളുകളോ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഇൻ്റർലോക്കിംഗും കണക്ഷനും: തുടർച്ചയായ മതിൽ അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, വ്യക്തിഗത ഷീറ്റ് പൈലുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻ്റർലോക്ക് ഗ്രോവുകൾ, വെൽഡിഡ് കണക്ഷനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കണക്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലച്ചുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ രീതികളിലൂടെ ഇത് നേടാനാകും. ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതും ആവശ്യമായ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നതും ഇൻ്റർലോക്ക് സംവിധാനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5. നീളത്തിൽ മുറിക്കൽ: പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ പദ്ധതിക്ക് ആവശ്യമായ ദൈർഘ്യമുള്ള ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഈ ഘട്ടം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

6. ഉപരിതല ചികിത്സ: ആപ്ലിക്കേഷനും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം. തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം.

7. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് പൈലുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗ്, വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ തുടങ്ങിയ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

8. പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും: പൂർത്തിയായ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ ശരിയായി പാക്കേജുചെയ്‌തു, സാധാരണയായി ബണ്ടിലുകളിൽ, നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തേക്കോ സംഭരണ ​​കേന്ദ്രത്തിലേക്കോ കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് തയ്യാറാക്കുന്നു. ഗതാഗത സമയത്ത് ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ സംരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു.