1. ഇലാസ്തികത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിയും വിളവ് ശക്തിയും: ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് തുടങ്ങിയ താപ ചികിത്സകൾക്ക് ശേഷം, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് വളരെ ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി നിലനിർത്തുന്നു (സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പരമാവധി സമ്മർദ്ദം). ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡുകൾക്കോ ​​രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോഴോ ഇത് വേഗത്തിൽ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് വീണ്ടെടുക്കുന്നു, സ്പ്രിംഗുകളിലും മറ്റ് ഘടകങ്ങളിലും (ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷോക്ക് അബ്സോർബർ സ്പ്രിംഗുകൾ, പ്രിസിഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലെ റിട്ടേൺ സ്പ്രിംഗുകൾ പോലുള്ളവ) സ്ഥിരതയുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മികച്ച ക്ഷീണ ശക്തി: ദീർഘകാല ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകളിൽ (മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ടെൻഷൻ/കംപ്രഷൻ പോലുള്ളവ), ഇത് ക്ഷീണം ഒടിവുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, കൂടാതെ ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വാൽവ് സ്പ്രിംഗുകൾ മിനിറ്റിൽ ആയിരക്കണക്കിന് പരസ്പര ചലനങ്ങളെ ചെറുക്കണം, കൂടാതെ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉയർന്ന ക്ഷീണ പ്രതിരോധം അതിന്റെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്.
സന്തുലിതമായ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും: പൊട്ടുന്ന ഒടിവ് ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ചെറുക്കാൻ ആവശ്യമായ കാഠിന്യം ഇതിനുണ്ട്, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾക്ക് കാഠിന്യവും താഴ്ന്ന താപനിലയിലെ കാഠിന്യവും ആവശ്യമാണ്).

2. മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ്, രൂപീകരണ സവിശേഷതകൾ
മികച്ച കോൾഡ് വർക്കിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ: കോൾഡ് റോളിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ കോൾഡ് വർക്കിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ (കോയിൽ സ്പ്രിംഗുകൾ, ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകൾ, വേവ് സ്പ്രിംഗുകൾ, സ്പ്രിംഗ് കോളറുകൾ എന്നിവ) രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത (ചെറിയ കനം വ്യതിയാനവും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വിപുലമായ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
സ്ഥിരതയുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രോസസ്സബിലിറ്റി: ക്വഞ്ചിംഗ് താപനില, ടെമ്പറിംഗ് സമയം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഇലാസ്തികത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികത, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണ സ്പ്രിംഗുകൾക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യമായ പ്രകടന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്).
വെൽഡബിലിറ്റിയും സ്പ്ലൈസിംഗും: ചില സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ (ലോ-അലോയ് സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ) ഒരുമിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് വലിയതോ ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഇത് അവയുടെ പ്രയോഗ പരിധി വിശാലമാക്കുന്നു.

3. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ
സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. സാധാരണ തരങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
കാർബൺ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ (65Mn, 70# സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ): കുറഞ്ഞ വിലയും മികച്ച ഇലാസ്തികതയും പൊതു യന്ത്രസാമഗ്രികളിൽ (മെത്ത സ്പ്രിംഗുകൾ, ക്ലാമ്പ് സ്പ്രിംഗുകൾ പോലുള്ളവ) ലോ-സ്ട്രെസ് സ്പ്രിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അലോയ് സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ (50CrVA, 60Si2Mn പോലുള്ളവ): ക്രോമിയം, വനേഡിയം, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ക്ഷീണ ശക്തിയും താപ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് (ഓട്ടോമോട്ടീവ് സസ്പെൻഷൻ സ്പ്രിംഗുകൾ, ടർബൈൻ വാൽവ് സ്പ്രിംഗുകൾ പോലുള്ളവ) അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ (304, 316 പോലുള്ളവ): ഇത് ഇലാസ്തികതയും നാശന പ്രതിരോധവും സംയോജിപ്പിച്ച് ഈർപ്പമുള്ള, അമ്ല, ക്ഷാര പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് (മെഡിക്കൽ ഉപകരണ സ്പ്രിംഗുകൾ, സമുദ്ര ഉപകരണങ്ങളിലെ ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവ) അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഈ വൈവിധ്യം പൊതുവായ സിവിലിയൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വരെയുള്ള വിശാലമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.