ഹോട്ട് റോൾഡ് ഐസി 309 310 310 എസ് 321 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ

അടുക്കള പാത്രങ്ങൾ മുതൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബഹുമുഖവും മോടിയുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും പ്രധാന ഘടകമാണ്, കാരണം അവ മെറ്റീരിയലിനെ നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം.

1. ഉരുകലും ശുദ്ധീകരണവും: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകുക എന്നതാണ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യപടി - സാധാരണയായി ഇരുമ്പയിര്, നിക്കൽ, ക്രോമിയം, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ. ഒരു ചൂളയിലോ ചൂളയിലോ ആണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്, സാധാരണയായി ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉരുകിയ ലോഹം മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും അലോയ്യുടെ ശരിയായ ഘടന ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

2. കാസ്റ്റിംഗ്: ലോഹം ശുദ്ധീകരിച്ച ശേഷം, കാസ്റ്റ് ബില്ലറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അത് അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. സ്ലാബിന് നിരവധി ഇഞ്ച് കട്ടിയുള്ളതും 20 ടണ്ണോ അതിൽ കൂടുതലോ ഭാരവുമുണ്ടാകാം. ഈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലാണ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നിരന്തരമായ ഒഴുക്കും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

3. ഹോട്ട് റോളിംഗ്: സ്ലാബ് ചൂടാക്കി ചൂടുള്ള റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. റോളിംഗ് മില്ലുകളിൽ ഉരുക്ക് കനംകുറഞ്ഞ ഷീറ്റുകളിലേക്കോ സ്ട്രിപ്പുകളിലേക്കോ കംപ്രസ് ചെയ്ത് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന റോളുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് 1,000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ താപനില സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടാതെ രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.

4. കോൾഡ് റോളിംഗ്: ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തണുത്ത ഉരുട്ടിയാണ് ആവശ്യമുള്ള കനവും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടുന്നത്. തണുത്ത റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ കടത്തിവിടുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉരുക്കിനെ കൂടുതൽ കംപ്രസ്സുചെയ്യുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൾഡ് റോളിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ശക്തിയും ഈടുവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമാക്കുന്നു.

5. അനീലിംഗ്: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തണുത്തുറഞ്ഞ ശേഷം ആവശ്യമുള്ള കനത്തിൽ ഉരുട്ടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ അത് അനീൽ ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലിനെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് കാലക്രമേണ സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അനീലിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ മൃദുവാക്കാനും അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് കോയിലുകളോ മറ്റ് രൂപങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

6. സ്ലിറ്റിംഗും കോയിലിംഗും: അവസാനമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു-നേർത്ത സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കുന്നു-പിന്നെ കയറ്റുമതിക്കും സംഭരണത്തിനുമായി ചുരുട്ടുന്നു. സ്ലിറ്ററുകളും കോയിലറുകളും പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ചെയ്യുന്നത്. ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫാബ്രിക്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്റ്റർക്ക് കോയിൽ കയറ്റുമതി ചെയ്യാം.