ഹോട്ട് ഡിപ്പ് Q235 ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മെറ്റൽ ബീം ഹൈവേ ഗാർഡ്രെയിൽ ക്രാഷ് ബാരിയർ

എന്ന പ്രക്രിയസ്റ്റീൽ റോഡ് തടസ്സംനിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൊതു പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:

1. ഡിസൈൻ: മെറ്റൽ ഗാർഡ്‌റെയിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടം ഗാർഡ്‌റെയിലുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയാണ്. ഡിസൈനർമാർ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (സിഎഡി) സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഡിസൈൻ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, തടസ്സത്തിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, ഇരുമ്പ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ വസ്തുക്കൾ.

3. കട്ടിംഗ്: മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും മുറിക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. വാട്ടർ ജെറ്റ്, ലേസർ, പ്ലാസ്മ കട്ടറുകൾ തുടങ്ങി വിവിധ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാം.

4. രൂപീകരണം: മെറ്റീരിയൽ മുറിച്ചശേഷം, വളയുക, ഉരുളുക, സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രക്രിയകളിലൂടെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും അത് രൂപപ്പെടുന്നു.

5. വെൽഡിംഗ്: ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ തടസ്സം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവ ഒരുമിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് വെൽഡിംഗ് നടത്തുന്നത്.

6. ഫിനിഷിംഗ്: തടസ്സം വെൽഡ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ലോഹത്തെ മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും അലങ്കാര ഫിനിഷ് നൽകുന്നതിനുമായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പൊടി കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റിംഗ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

7. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ലോഹ വേലികൾ ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും അവ വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, ഒരു ലോഹ തടസ്സം നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്, അത് പ്രത്യേക അറിവും ഉപകരണങ്ങളും ഉള്ള വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്.