ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള Dx54D കോൾഡ് റോൾഡ് കളർ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോറഗേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്/കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ്

ഉൽപ്പാദന, സംസ്കരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

①PPGI കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ്. ഒരു സിങ്ക് പാളിയുള്ള നേർത്ത സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ഉരുകിയ സിങ്കിൻ്റെ ബാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും തുടർച്ചയായ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, അതായത്, ചുരുണ്ട സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തുടർച്ചയായി ഒരു ഗാൽവനൈസിംഗ് ടാങ്കിൽ മുക്കി ഉരുക്കിയ സിങ്കുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

②അലോയ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ പാനലും ഹോട്ട് ഡിപ്പ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ടാങ്കിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ഉടൻ തന്നെ ഇത് ഏകദേശം 500 ° C വരെ ചൂടാക്കി സിങ്കിൻ്റെയും ഇരുമ്പിൻ്റെയും ഒരു അലോയ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന് നല്ല പെയിൻ്റ് അഡീഷനും വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്;

③ഇലക്ട്രോ-PPGI കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ്. ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് രീതികളിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾക്ക് നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമതയുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, കോട്ടിംഗ് നേർത്തതാണ്, അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് പോലെ മികച്ചതല്ല.

④ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതുമായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡുകൾ. ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പാനലുകൾ ഒരു വശത്ത് മാത്രം ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്. വെൽഡിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകളേക്കാൾ മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഇതിന് ഉണ്ട്. ഒരു വശത്ത് ഗാൽവനൈസ് ചെയ്യാത്തതിൻ്റെ പോരായ്മകൾ മറികടക്കാൻ, മറ്റൊരു തരം ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മറുവശത്ത്, അതായത്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഡിഫറൻഷ്യൽ ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് കൊണ്ട് ഒരു നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.

⑤അലോയ്, സംയുക്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡുകൾ. ഇത് സിങ്കും മറ്റ് ലോഹങ്ങളും (ലെഡ്, സിങ്ക് അലോയ്‌കൾ പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മികച്ച ആൻ്റി-റസ്റ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ മാത്രമല്ല, നല്ല കോട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.