ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ

ഹോട്ട്-റോൾഡ് റൗണ്ട് വെൽഡിംഗ് പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കോയിൽ (Q235, Q345, മുതലായവ) സാധാരണയായി അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ കനവും വീതിയും ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനാണ്.
കോയിലിംഗ് അൺലോക്കിംഗും ലെവലിംഗും: അൺകോയിലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രിപ്പ് കോയിൽ അൺറോൾ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കാൻ ലെവലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് റോളിംഗ് സ്ട്രെസ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
2. രൂപീകരണം
പരുക്കൻ രൂപീകരണം: സ്ട്രിപ്പ് ക്രമേണ ഒന്നിലധികം സെറ്റ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ആകൃതിയിലേക്ക് വളച്ച് ഒരു തുറന്ന "U" അല്ലെങ്കിൽ "O" ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഫൈൻ ഫോർമിംഗ്: വൃത്താകൃതിയും പൈപ്പ് വ്യാസ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ വലിപ്പം കൂടുതൽ ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്നുള്ള വെൽഡിങ്ങിനായി തയ്യാറെടുക്കുക.
3. വെൽഡിംഗ്
ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് (HFIW): സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അറ്റം ഉരുക്കുന്നതിന് ജോയിന്റിൽ പ്രതിരോധ താപം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഷൻ റോളറിന്റെ മർദ്ദത്തിലൂടെ വെൽഡിംഗ് നേടുന്നു.
വെൽഡ് സീം ചികിത്സ: വെൽഡിങ്ങിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ സുഷിരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓൺലൈൻ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ (അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന പോലുള്ളവ) നടത്തുന്നു.
4. വലുപ്പം മാറ്റലും നേരെയാക്കലും
വലുപ്പം മാറ്റൽ: ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സൈസിംഗ് മെഷീനിലൂടെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം ക്രമീകരിക്കുക.
നേരെയാക്കൽ: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വളയുന്ന രൂപഭേദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും അത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നേരെയാക്കുന്നതിനും ഒരു നേരെയാക്കൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുക.
5. തണുപ്പിക്കലും മുറിക്കലും
തണുപ്പിക്കൽ: വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് താപ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്കിലൂടെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ്: ആവശ്യാനുസരണം ഒരു ഫ്ലൈയിംഗ് സോ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിശ്ചിത നീളത്തിൽ (6 മീറ്റർ, 12 മീറ്റർ പോലുള്ളവ) മുറിക്കുക.
6. ഉപരിതല ചികിത്സയും പരിശോധനയും
ഡീബറിംഗ്: മിനുസമാർന്ന പ്രതലം ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിനകത്തും പുറത്തുമുള്ള ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: വെള്ളം ചോർന്നൊലിക്കുന്നത് കണ്ടെത്തുന്നതിനും സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക.
രൂപ പരിശോധന: ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ (പോറലുകൾ, പൊട്ടലുകൾ പോലുള്ളവ) സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയമേവ കണ്ടെത്തുകയും യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.
7. പാക്കേജിംഗും വെയർഹൗസിംഗും
ഓയിൽ ആന്റി-റസ്റ്റ്: തുരുമ്പ് തടയാൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ പുരട്ടുക.
അടയാളപ്പെടുത്തലും പാക്കേജിംഗും: വെയർഹൗസിംഗിന് മുമ്പ് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ബാച്ച് നമ്പറുകൾ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ, ബണ്ടിൽ, പാക്കേജ് എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

പ്രധാന സാങ്കേതിക പോയിന്റുകൾ
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് സബ്മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SAW) ഉപയോഗിക്കാം.
അളവുകളുടെ നിയന്ത്രണം: പൈപ്പ് വ്യാസവും മതിൽ കനവും ഏകീകൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വലുപ്പം നിശ്ചയിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് റോളർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ലിങ്കുകളാണ് ഓൺലൈൻ പിഴവ് കണ്ടെത്തലും ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയും.