1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകളോ സ്ലാബുകളോ ശക്തി, ഈട്, പ്രകടന സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

2. ചൂടാക്കൽ

സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ/സ്ലാബുകൾ ഒരു റീഹീറ്റിംഗ് ഫർണസിൽ ഏകദേശം 1,100–1,200°C വരെ ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് തുടർന്നുള്ള റോളിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി കൈവരിക്കുന്നു.

3. ഹോട്ട് റോളിംഗ്

പ്രിസിഷൻ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ വഴി, ചൂടാക്കിയ സ്റ്റീൽ തുടർച്ചയായി ഹോട്ട്-റോൾ ചെയ്ത് ആവശ്യമായ Z-പ്രൊഫൈൽ ജ്യാമിതിയായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ സെക്ഷൻ അളവുകളും ഇന്റർലോക്ക് സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ

ഉരുട്ടിയ ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നേടുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈലുകൾ നിയന്ത്രിത എയർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ സ്പ്രേ കൂളിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു.

5. നേരെയാക്കലും മുറിക്കലും

തണുപ്പിച്ച ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും ഇല്ലാതാക്കാൻ നേരെയാക്കുന്നു, തുടർന്ന് കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളോടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത നീളത്തിലേക്ക് മുറിക്കുന്നു.

6. ഗുണനിലവാര പരിശോധന

സമഗ്രമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

അളവുകളുടെ കൃത്യത പരിശോധനകൾ

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി പരിശോധന

ദൃശ്യ പ്രതല പരിശോധന
ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളും പൂർണ്ണമായി പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

7. ഉപരിതല ചികിത്സ (ഓപ്ഷണൽ)

ആവശ്യമെങ്കിൽ, പെയിന്റിംഗ്, ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-കൊറോഷൻ കോട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത് നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്.

8. പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും ഗതാഗതം ചെയ്യുമ്പോഴും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ സുരക്ഷിതമായി ബണ്ടിൽ ചെയ്ത്, സംരക്ഷിച്ച്, ലേബൽ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ആഭ്യന്തര അല്ലെങ്കിൽ അന്തർദേശീയ കയറ്റുമതിക്കായി തയ്യാറാക്കുന്നു.