അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ​
ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനമനുസരിച്ച്, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള 6061, 6063, മറ്റ് സാധാരണ ഗ്രേഡുകൾ പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ അലുമിനിയം അലോയ് ഇൻഗോട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടുകൾക്ക് പുറമേ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അലോയ് ഘടന കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉരുക്കൽ​
തിരഞ്ഞെടുത്ത അലുമിനിയം കട്ടകളും ചേരുവകളും ചൂളയിൽ വയ്ക്കുക, ഉരുകുന്നതിനായി 700-750℃ വരെ ചൂടാക്കുക, ഘടന ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ കാലയളവിൽ തുടർച്ചയായി ഇളക്കുക. ഉരുകിയ അലുമിനിയം അലോയ് ദ്രാവകത്തിൽ മാലിന്യങ്ങളും വാതകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ശുദ്ധതയും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹൈഡ്രജൻ, ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ റിഫൈനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശുദ്ധീകരിച്ച ശേഷം, താപനില 680-730℃ എന്ന കാസ്റ്റിംഗ് ശ്രേണിയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു. ​

കാസ്റ്റിംഗ്​
ടി ആകൃതിയിലുള്ള അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രൊഫൈൽ വലുപ്പവും ആകൃതിയും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കാവിറ്റി കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്. താപനില ക്രമീകരിച്ച അലുമിനിയം അലോയ് ദ്രാവകം സാവധാനം അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, കൂടാതെ അത് ഗുരുത്വാകർഷണമോ മർദ്ദമോ ഉപയോഗിച്ച് അറ നിറയ്ക്കുകയും തണുപ്പിച്ച് ഒരു അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ശൂന്യമായി ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ​
കാസ്റ്റ് ബ്ലാങ്ക് 400-500℃ വരെ ചൂടാക്കി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആക്കി എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. ചൂടാക്കിയ ബ്ലാങ്ക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ബാരലിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം അലോയ് അച്ചിന്റെ ഡൈ ഹോളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വടിയിലൂടെ മർദ്ദം പ്രയോഗിച്ച് ടി ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സമയത്ത് വേഗത, മർദ്ദം, താപനില എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ​

ഉപരിതല ചികിത്സ​
നാശന പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ പലപ്പോഴും ആനോഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ അവ ഒരു പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ ഇലക്ട്രോലൈസ് ചെയ്ത് ഉപരിതലത്തിൽ 10-25 മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള ഒരു കട്ടിയുള്ളതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. നിറവും ഘടനയും ചേർക്കുന്നതിനും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും അലങ്കാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് പെയിന്റ് ചെയ്യുകയോ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം.

ആഴത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്​
യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച്, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, കൃത്യത ±0.5 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. കണക്ടറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനോ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനോ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകളും ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളും നൽകുന്നതിന് ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗും നടത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതികളും ഘടനകളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് വളച്ച് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാനും കഴിയും.​

പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും​
അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളുടെ സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, നാശന പ്രതിരോധം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും പാലിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ തടി പെട്ടികളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം, അവ സൂക്ഷിക്കുകയോ അയയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം.