1mm 2mm ഉയർന്ന നിലവാരം 410 420 430 440 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് SS ട്യൂബ്

പ്രധാന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ: റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ → റീ-ഇൻസ്പെക്ഷൻ → പീലിംഗ് → ബ്ലാങ്കിംഗ് → സെൻ്റർ ചെയ്യൽ → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → അച്ചാർ → ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് → ഇൻസ്പെക്ഷൻ ആൻഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് → കോൾഡ് റോളിംഗ് (കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ്) -നീളം) )→അച്ചാർ/പാസിവേഷൻ

ഉത്പാദനത്തിൻ്റെ ആദ്യപടിസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിൽ ഇരുമ്പ്, ക്രോമിയം, കൂടാതെ നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം തുടങ്ങിയ മറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത അളവുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മികച്ച ഗുണനിലവാരവും സവിശേഷതകളും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ അടുത്ത ഘട്ടം ഒരു ചൂളയിൽ ഉരുക്ക് ഉരുകുക എന്നതാണ്. ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഒരു അച്ചിൽ ഒഴിച്ച് ഒരു സോളിഡ് ബില്ലറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ബില്ലറ്റ് പിന്നീട് ഒരു ചൂടുള്ള റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ അത് ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്വഞ്ചിംഗ് പോലുള്ള കൂടുതൽ ചൂട് ചികിത്സകൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. ഉരുക്കിനെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് അനീലിംഗ്. ശമിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഉരുക്കിനെ തണുപ്പിക്കാനും ശക്തമാക്കാനും വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ അടുത്ത ഘട്ടം മെഷീനിംഗ് ആണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗ്ലാത്തുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ അന്തിമ രൂപത്തിലും വലുപ്പത്തിലും നീളത്തിലും മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.

മഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ ബർറുകൾ പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല അപൂർണതകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതും ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ പരിശോധനയ്ക്ക് അയയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വൃത്തിയാക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണിത്.

പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ മർദ്ദം പരിശോധന, കാന്തിക കണിക പരിശോധന, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന, മറ്റ് പരിശോധനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവസാനമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പൂർത്തിയായി, കയറ്റുമതി അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി തയ്യാറാണ്.

പൈപ്പുകൾക്ക് അവയുടെ രൂപവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പോളിഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ് പോലുള്ള വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ നൽകാം.

ഉപസംഹാരമായി, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ വിശദാംശങ്ങളിൽ വൈദഗ്ധ്യവും ശ്രദ്ധയും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ അതിനെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. ഗുണനിലവാരമുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഉരുകൽ, കാസ്റ്റിംഗ്, റോളിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, മെഷീനിംഗ്, പരിശോധന, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ കഠിനമായ അവസ്ഥകളെ നേരിടാനും വർഷങ്ങളോളം വിശ്വസനീയമായ സേവനം നൽകാനും കഴിയുന്ന ഒരു മോടിയുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കാരണമാകുന്നു.